ASTM D1415和ISO 48-2国际橡胶硬度

ASTM D1415和ISO 48-2标准描述了在平坦表面上对硫化或热塑性弹性体试样进行测试的四种方法。硬度以国际橡胶硬度(IRHD)表示。这几种方法的主要区别在于球形压头的直径和所施加的压痕力，这些参数可根据具体应用进行选择。

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ASTM D1415和ISO 48-2标准目标及应用

国际硬度试验根据ASTM D1415和ISO 48-2标准进行，用于测量实心球在特定条件下穿透橡胶试样的深度。测得的压痕深度会换算成国际橡胶硬度(IRHD)，其中0表示极软的材料，100表示极硬的材料。这对于确保橡胶材料在工业应用中的质量和一致性至关重要，并由塑料和橡胶行业的制造商及加工商用于质量保证以及进出货检验领域。

ASTM D1415和ISO 48-2标准试样及尺寸

为了获得具有可比性的结果，试验必须在上下表面光滑、平整且平行的同一厚度试样上进行。最多可将三个试样相互叠放在一起，以达到所需的厚度。试样的厚度取决于所使用的硬度测量方法。

S1型、S2型以及H型试样的厚度必须在8至10 mm之间。非标准化试样可以更厚或更薄，但无论如何其厚度不得小于2 mm。
用于M型微硬度试验的试样厚度必须为2 ± 0.5 mm。非标准化试样可以更厚或更薄，但无论如何其厚度不得小于1 mm。
L型试样的厚度必须在10至15 mm之间。标准化试样可以更厚或更薄，但无论如何其厚度不得小于2 mm。非标准化试样同样可以更厚或更薄，但绝不能小于6 mm。

ASTM D1415和ISO ISO 48-2标准运行试验

ASTM D1415和ISO 48-2标准试验最好在23 ± 2 °C (73.4 ± 3.6 °F)的温度下进行。即将进行试验前，试样必须在试验温度下保持至少3小时。首先要在试样的顶部和底部轻轻地撒上滑石粉。然后将试样放置在一个稳固的水平面上。然后将支脚降下，直至其落在试样表面上。现在，以较小的力将柱塞垂直按压在压痕球上，使其压在试样上达5秒钟。记录在施加较大的力后柱塞在30秒内产生的移动情况。

在试样上选取不同的点位进行三次或五次测量，然后取这些测量值的中位数，四舍五入到最接近的IRHD显示单位（对于模拟设备取整数值，对于数字设备取到0.1单位）。

ASTM D1415和ISO 48-2标准要求与试验设备

ZwickRoell IRHD测量仪器特别适用于根据ASTM D1415和ISO 48-2标准进行试验。IRHD微型标尺紧凑型硬度计包含一个底座，配备集成的电子控制器、显示器、一个用于放置试样的高度可调载物台，以及一个带集成式IRHD微型标尺测量装置的安装立柱，可用于测试O形圈、密封件、模塑部件和软管。

ZwickRoell combi试验测量仪器为微处理控制硬度计，无论是国际橡胶硬度(IRHD)的各种标尺，还是邵氏硬度均具有非常高的测量精度。该仪器采用自动测试序列，能够在不受操作员影响的情况下提供快速且高度准确的测量结果。