塑料蠕变试验目的
- 在蠕变试验中，试样承受了一个静态载荷。这相当于将载荷施加在许多用塑料制成的部件上。在试验过程中记录试样应变，通常持续1,000小时。用这个数据，可以得到描述塑料长期性能的蠕变曲线。
- 塑料蠕变试验有以下标准：ISO 899-1和ISO 899-2，以及ASTM D2990。全缺口蠕变试验(FNCT)的ISO 16770方法被用于测试管材。
- 由于这个测试持续时间长，典型做法是同时测量多个试样。这样可以得到数据验证的测试结果。试验机配备多测试空间。
- 调制是这个试验的重要部分。有必要防止温度波动出现的热膨胀，该热膨胀会与蠕变应变重叠。所以有必要确保环境条件在测试过程中是稳定的。对于超出环境温度的试验，使用精确控制的环境试验箱。
- 试样的应变是通过现代蠕变试验系统的光学方法测定的，用了高精度的视频测量系统。它安装在试验轴的后面，使操作人员可以方便地在试验机前面操作。
- 电子机械化的蠕变试验机Kappa多测试工位试验机配备了一个力传感器和一个测试轴线方向的驱动。用蠕变试验方法，它们还可以执行准静态试验方法，例如，执行ISO 527-2标准的拉伸试验。
ISO 899-2标准的塑料弯曲蠕变试验
在弯曲试验ISO 178标准中描述的三点弯曲夹具被用于弯曲试验工具。标准ISO试样的尺寸为10 x 4 x 80 mm，取自多用途试样的中间部分。就像所有弯曲试验那样，必须仔细测量试样厚度。
在试验开始前事先设定的试验载荷是基于聚合物的特性和所使用的压头，加载时无震动。
变形量是通过压头去掉机器自身变形的校正后测量的，或由视频测量系统测量的。
在试验过程中记录温度和湿度。
测试结果如下：
- 弯曲蠕变模量
- 蠕变弯曲强度
- 含对数时间轴的蠕变曲线
- 含对数时间轴的蠕变模量时间曲线
- 等时应力-应变曲线
