VAUDE和ZwickRoell
两家公司，一个共同目标：加大可持续性努力，减少供应链和生产方法对应的碳排放量。自2009年以来，来自德国康斯坦茨湖区泰特南的山地运动和自行车探险的户外专家一直在贯彻一项备受推崇的整体可持续性战略。VAUDE对全球及其德国工厂的流动性、材料、生产过程和运输所产生的排放量进行了测定，并系统地减少这些排放量。
从2022年开始，VAUDE在全球生产方面实现了气候中立，而早在2012年，该公司在泰特南的生产基地便已实现了气候中立。其为家族企业，致力于在全球供应链中实现较高的环境和社会标准，而且每年都根据GRI（全球报告倡议）标准发布一份经外部认证的可持续性报告。自2001年以来，VAUDE一直在使用严格的环境标准bluesign系统，该系统对整个纺织品价值链进行控制。VAUDE面临的挑战：根据可持续的Green Shape（绿色形状）产品理念，VAUDE正在不断采用更具可持续性的材料，这些材料还必须满足户外产品的严苛功能要求。因此，在VAUDE测试中心对这些材料进行彻底的测试。
VAUDE：满足最高水平的质量和可持续性要求
决定继续使用一台二手但经过全面翻新的试验机，这完全支持VAUDE的可持续性模式。同时，ZwickRoell的RetroLine试验机有助于增强气候中性和可持续性，正如质量管理部门的主管Bettina Roth所说：“为了达到我们产品的严苛功能要求，我们根据最高质量标准来测试所用的每种创新型可持续材料。对我们来说，毫无疑问，我们的高质量和可持续性要求也必须在测试实验室得到满足，测试结果要绝对准确。事实上，我们可以用升级改造的试验机来实现上述目标，同时还能在节约资源和可持续性战略方面为我们提供支持，这更令人欣慰。”
VAUDE使用RetroLine材料试验机根据DIN EN ISO 13937-2标准测试裤子、夹克和帐篷等纺织物，以通过裤形试验确定材料撕裂力。在试验过程中，试验机会将裤腿状纺织品试样撕裂，以测定平均力，并使其真正达到应力极限。
RetroLine：在设备和性能方面完全相当于一台新机器
采用RetroLine试验机不仅从财务角度来看非常值得，平均而言，成本效益增加高达30%。与新试验机相比，最多节省4.3吨的CO2，具体视尺寸和试验机型号而定。使用一台像VAUDE所用的RetroLine试验机，将节省2吨的CO2。
利用RetroLine，ZwickRoell提供了一系列符合最新试验标准的升级改造的试验机，并且在软件方面完全处于最新状态。试验机制造商还保证每台升级改造的试验机和仪器都采用最新的测试技术，功能完备，几乎与新机器一样好。
通过使用当前的testControl II测试电子系统和最新版本的testXpert III测试软件，未来的模块化和灵活性也得到了保证，从而进一步促进试验过程节省资源。VAUDE对“更新和升级改造”这一概念激动不已，并对试验机、其测试精度和可靠结果完全满意，从而最终确保客户对以可持续方式实现的质量满意。Roth：“对我们而言，作为一家专注于可持续性的公司，推进升级改造的RetroLine试验机是非常正确的决定。这无疑是将质量和可持续性完美地联系在了一起。