ZwickRoell开发了用于金属薄板试验的首台全自动试验机

这台试验机配备了6轴工业机器人、二维码试样识别系统和高精度videoXtens摄像机测量系统，用于扩孔试验，提高了金属薄板成型和客户质量测试流程的效率和精度。“金属薄板自动测试的引入是材料测试技术向前迈出的重要一步。自动化不仅能让我们的客户大大加快生产流程，还能提高测试的精度和可靠的可再现性，因为它们不再受操作员的影响。这大大减少了试样被拒和材料浪费的情况。最终，我们的客户可以在保持产品质量的同时实现经济高效的生产 - 这在当今竞争激烈的市场中是至关重要的因素”，ZwickRoell自动化项目经理Timo Nittka解释道。

全自动金属薄板成型试验机通过二维码识别试样，确保可靠地选择冲压工具。这项技术可确保精确检测和分配每个试样，并保证测试结果安全可靠。
另一个优势：大大减少了员工的工作量。操作员只需将试样装入试样架，系统就会自动处理所有后续步骤。因此，自动化大大减少了人工工作量，并将操作员失误的风险降至最低。集成的摄像机系统可独立于操作员测定测试结果，这也功不可没。完全消除了操作员的主观判断，例如裂纹的检测。这就提高了测试结果的客观性和可再现性。

特别值得一提的功能是，它可以在晚间无人值守时进行测试。试样架最多可装入100个试样，这样试验机就可以整夜不间断地工作且无需操作员参与。这在提高试验机利用率的同时，也提高了测试流程的效率。对于特殊要求，还可以手动操作冲头和金属薄板成型试验机，这确保了测试非标准化试样时的高度灵活性。另一个亮点是操作概念一致：已使用ZwickRoell自动拉伸试验系统的客户可从标准化软件中获益。新型金属薄板成型试验机的操作、数据导入和数据导出都是相同的，这大大简化了培训和试验机的使用。