试验载荷
- 1 kN - 250 kN
- 10 - 2,500 Nm
试验类型
- 扭转振动
试验标准
- ASTM F1717
- ASTM F2706
- ISO 12189
- ISO 7206-6
什么是扭转振动?
扭转振动是指当部件或系统发生扭转时产生的振动。 当系统的一部分被扭曲而产生扭转载荷,导致系统回弹或扭转载荷被重新施加时,就会发生扭转振动。
在很多情况下,扭转载荷也会与轴向载荷(静态或动态)相叠加。 这种叠加的动态载荷通常用于模拟影响部件的真实条件:例如在测试脊柱植入物时。
ZwickRoell轴向扭转试验机
我们的轴向扭转试验机可执行各种扭转试验,并可根据您的具体应用进行调整。
- LTM Torsion电子动态扭转疲劳试验机
电子动态扭转疲劳试验机,带有一个基于线性马达技术的驱动器。其配有10 Nm、20 Nm、30 Nm、50 Nm或100 Nm扭转驱动器,适用于1 kN至10 kN的试验载荷。 - HCT电液伺服扭转疲劳试验机
电液伺服扭转疲劳试验机(台式型号)配有一个250 Nm扭转驱动器。其可用于测定试验载荷高达25 kN时的扭转振动。 - HBT电液伺服扭转疲劳试验机
电液伺服扭转疲劳试验机(立式型号)配有一个2,500 Nm扭转驱动器。其可用于测定试验载荷高达250 kN时的扭转振动。
扭转振动试验的通用标准
- ASTM F1717 - 用于椎骨切除术模型中脊柱植入物结构的标准试验方法
根据ASTM F1717标准进行测试时,除静态试验外,还要对脊柱植入物进行多轴疲劳试验。 - ASTM F2706 - 用于椎骨切除术模型中枕骨-颈椎和枕骨-颈椎-胸腔的脊柱植入物结构的标准试验方法
ASTM F2706标准描述了枕骨-颈椎和枕骨-颈椎-胸腔脊柱植入物的静态试验方法以及疲劳试验和叠加扭转试验。 - ISO 12189 - 可植入的脊柱设备的力学测试 – 用一个前部固定设备辅助脊柱植入物安装的疲劳试验方法
ISO 12189标准描述了柔韧的脊柱植入物安装的疲劳试验以及所有类型脊柱植入物安装的生物力学疲劳试验。 - ISO 7206-6 - 手术植入物 - 部分及全部使用髋关节假体 - 第6部分:干股骨部件颈部区域的持久性能测试和性能要求
ISO 7206-6标准用于髋关节假体颈部区域的多轴疲劳试验。本试验模拟的是长入良好的股骨柄。
型号 | LTM 1 T + 400 mm1 | LTM 2 T + 400 mm1 | LTM 3 T + 400 mm1 | |
订货号 | 3014181 | 3014182 | 3014183 | |
动态试验载荷 Fmax | ±1000 | ±2000 | ±3000 | N |
静态、连续试验载荷 Fmax | ±700 | ±1400 | ±2100 | N |
最大频率2 | 100 | 100 | 100 | Hz |
活塞冲程 | 60 | 60 | 60 | mm |
速度范围 | 2 | 2 | 1.5 | m/s |
定位精度和重复性 | ±2 | ±2 | ±2 | μm |
扭转驱动 | ||||
动态力矩 | ±10 | Nm | ||
静态连续力矩 | ±7 | Nm | ||
旋转 | ±500 | |||
最大RPM | 100 | 1/min | ||
动态力矩 | ±20 | ±30 | ||
静态连续力矩 | ±14 | ±21 | ||
旋转 | ±500 | ±500 | ||
最大RPM | 100 | 100 | ||
试验机架 | ||||
试验区域 | ||||
试验区域宽度 | 460 | |||
试验区域宽度 | 460 | mm | ||
试验区域 | ||||
试验区域宽度 | 460 | |||
试验机的总高,最大(A) | 2775 | 2775 | 2775 | mm |
试验机架的总高,最大(B) | 1988 | 1988 | 1988 | mm |
总宽 | 800 | 800 | 800 | mm |
总深 | 700 | 700 | 700 | mm |
安装桌面的高度(C) | 692 | 692 | 692 | mm |
立柱直径 | 65 | 65 | 65 | mm |
横梁间距为1000mm时的机架刚度 | 24 | 24 | 24 | kN/mm |
总重量3 | 510 | 510 | 550 | kg |
试验区域高度,最大(D) | 1125 | 1125 | 1125 | mm |
试验区域高度(不带力传感器),最大(E)4 | 1065 | 1065 | 1065 | mm |
试验区域高度(带力传感器),最大(F)4 | 905 | 905 | 905 | mm |
顶部横梁调整 | 电动 | |||
试验机顶部横梁夹持 | 手动 | |||
横梁夹持电气监控 | 是,带信号指示 | |||
一般信息 | ||||
1 m距离时的最大噪声级5 | < 63 | < 63 | dB(A) | |
1 m距离时的典型噪声级5 | < 46 | < 46 | dB(A) | |
1 m距离时的最大噪声级5 | < 63 | |||
1 m距离时的典型噪声级5 | < 46 |
- 延伸的试验机机架 - 基架(1055466)和补充质量(1055467)必不可少
- 取决于载荷比(应力比R)和试验幅
- 仅带底座的试验机,不带电气箱、工具和选件
- 中间活塞位置
- 根据DIN EN ISO 11205标准在自由场中测定,具体视要求的输出、环境、试验装置、试验类型、试样频率而定
型号 | LTM 10 T标准 | LTM 10 T + 250 mm | |
订货号 | 3011465 | 3011466 | |
试验载荷 Fmax动态 | ±10000 | ±10000 | N |
试验载荷 Fmax静态、永久 | ±7000 | ±7000 | N |
最大频率1 | 100 | 100 | Hz |
活塞冲程 | 60 | 60 | mm |
速度范围 | 1 | 1.5 | mm/min |
1.0 | m/s | ||
定位精度和重复性 | ±2 | ±2 | μm |
扭转驱动 | |||
动态力矩 | ±100 | ±100 | Nm |
静态连续力矩 | ±70 | ±70 | Nm |
旋转 | ±500 | ±500 | |
最大RPM | 100 | 100 | 1/min |
一般信息 | |||
1 m距离时的最大噪声级2 | < 68 | < 68 | dB(A) |
试验机架 | |||
试验机的总高,最大(A) | 2919 | 3169 | mm |
试验机架的总高,最大(B) | 1980 | 2230 | mm |
总宽 | 860 | 860 | mm |
总深 | 850 | 850 | mm |
安装桌面的高度(C) | 720 | 720 | mm |
立柱直径 | 65 | 65 | mm |
横梁间距为1000mm时的机架刚度 | 300 | 300 | kN/mm |
总重量3 | 1100 | 1125 | kg |
试验区域 | |||
试验区域宽度 | 460 | 460 | mm |
试验区域高度(不带力传感器),最大(E)4 | 983 | 1233 | mm |
试验区域高度(带力传感器),最大(F)4 | 830 | 1080 | mm |
顶部横梁调整 | 电动 | ||
试验机顶部横梁夹持 | 手动 | ||
横梁夹持电气监控 | 是,带信号指示 |
- 取决于载荷比(应力比R)和试验幅
- 根据 DIN EN ISO 11205 标准在自由场中测定,具体视要求的输出、环境、试验装置、试验类型、试样频率而定
- 仅带底座的试验机,不带电气箱、工具和选件
- 中间活塞位置
测试区域高度 | 标准 | 延伸250mm | 延伸500 mm | |
动态试验力 | 25 | kN | ||
A G100- 机架的最大高度 | 2310 | 2560 | 2810 | mm |
AK - 用于安装的倾斜的尺寸 | 1750 | 1995 | 2240 | mm |
B - 机架的最大宽度 | 660 | 660 | 660 | mm |
C - 机架的最大深度 | 500 | 500 | 500 | mm |
D1 - 立柱间距离 | 460 | 460 | 460 | mm |
E – 立柱直径 | 65 | 65 | 65 | mm |
F - 下横梁上边缘的高度 | 215 | 215 | 215 | mm |
G – 测试区域最大高度1 | 1000 | 1250 | 1500 | mm |
H – 工作的测试区域最大高度2 | 910 | 1160 | 1410 | mm |
J – 横梁的位移范围 | 600 | 600 | 600 | mm |
K - 重量3 | 435 | 450 | 465 | kg |
横梁定位在1000mm时的机架刚度 | 300 | 300 | 300 | kN/mm |
T型槽连接件尺寸 | 符合DIN 508 M10 x 12, 间距80mm Ø 70 mm, 6 x M8 (只有6个螺栓) 以及 Ø 115 mm, 4 x M8 | |||
夹紧/ 调整: 手动/ 液压 | 9352754 | 9361104 | 9362594 | |
动态标称力 | 25 | 25 |
- 上横梁与下横梁间的距离
- 活塞法兰与下横梁间的距离,含活塞伸出部分
- 含作动缸重量
- 要求安全,稳固的基座;推荐基座935284