用于静态和动态试验的Vibrophore高频疲劳试验机
Vibrophore高频疲劳试验机是共振试验机,与机械谐振器和电磁驱动一起配合使用。动态载荷是由系统在共振时工作的振动系统生成的。平均力是通过移动带滚珠丝杠驱动的上横梁施加的。
过去,Vibrophore高频疲劳试验机局限于动态材料测试(即高周疲劳强度的测定)。使用最新一代的Vibrophore高频疲劳试验机,您可以执行试验力高达1,000 kN的静态试验。Vibrophore高频疲劳试验机的电磁驱动以较低能量输入提供较大载荷幅,因此它们工作起来比传统仪器更高效。
共振测试系统的典型应用是标准试样和部件(例如,活塞杆、曲轴和螺栓)疲劳试验和耐久性试验、在使用时承受动态载荷的部件(例如螺纹钢)的生产和质量控制、准静态拉伸和压缩试验,以及CT和SEB试样的断裂力学试验。
技术概览
Fmax | 15 | kN |
平均载荷,最大 | ±15 | kN |
载荷幅,最大 | ±7.5 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 6 (±3) | mm |
测试频率范围1 | 35 ...300 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 170 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 600 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 2375 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 693 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1200 | mm |
H5 - 试验区域高度(带力传感器) | 1100 | mm |
B2 - 宽度 | 885 | mm |
T3 - 深度 | 645 | mm |
T2 - 基座深度 | 482 | mm |
重量,约 | 1900 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1200 | mm |
试验区域深度 | 482 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 6104 | mm |
试验机机架最大行程 | 1099 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 15(含 testControl II) | 3007123 | |
可选:静态试验二合一 | 1028357 | |
可选:振荡位移测量 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 25 | kN |
平均载荷,最大 | ±25 | kN |
载荷幅,最大 | ±12.5 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 6 (±3) | mm |
测试频率范围1 | 35 ...300 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 170 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 600 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 2375 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 693 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1200 | mm |
H5 - 试验区域高度(带力传感器) | 1100 | mm |
B2 - 宽度 | 890 | mm |
T3 - 深度 | 645 | mm |
T2 - 基座深度 | 482 | mm |
重量,约 | 1900 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1200 | mm |
试验区域深度 | 482 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 6104 | mm |
试验机机架最大行程 | 1099 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 25(含 testControl II) | 1050926 | |
可选:静态试验二合一 | 1028357 | |
可选:振荡位移测量 | 1033236 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 50 | kN |
平均载荷,最大 | ±50 | kN |
载荷幅,最大 | ±25 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 6 (±3) | mm |
测试频率范围1 | 35 ...300 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 170 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 600 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 2375 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 693 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1200 | mm |
H5 - 试验区域高度(带力传感器) | 1100 | mm |
B2 - 宽度 | 890 | mm |
T3 - 深度 | 645 | mm |
T2 - 基座深度 | 482 | mm |
重量,约 | 1900 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1200 | mm |
试验区域深度 | 482 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 6104 | mm |
试验机机架最大行程 | 1099 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 50(含 testControl II) | 1023099 | |
可选:静态试验二合一 | 1028360 | |
可选:振荡位移测量 | 1033326 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 100 | kN |
平均载荷,最大 | ±100 | kN |
载荷幅,最大 | ±50 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 6 (±3) | mm |
测试频率范围1 | 30 ...285 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 380 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 600 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 2565 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 794 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1200 | mm |
H5 - 试验区域高度(带力传感器) | 1007 | mm |
B2 - 宽度 | 1094 | mm |
T3 - 深度 | 770 | mm |
T2 - 基座深度 | 553 | mm |
重量,约 | 3200 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1200 | mm |
试验区域深度 | 550 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 6264 | mm |
试验机机架最大行程 | 977.5 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 100(含 testControl II) | 084142 | |
可选:静态试验二合一 | 1009579 | |
可选:振荡位移测量 | 1001259 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 250 | kN |
平均载荷,最大 | ±250 | kN |
载荷幅,最大 | ±125 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 6 (±3) | mm |
测试频率范围1 | 30 ...285 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 380 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 600 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 2565 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 794 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1200 | mm |
H5 – 试验区域高度(带力传感器) | 915 | mm |
B2 - 宽度 | 1094 | mm |
T3 - 深度 | 770 | mm |
T2 - 基座深度 | 553 | mm |
重量,约 | 3200 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1200 | mm |
试验区域深度 | 550 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 6264 | mm |
试验机机架最大行程 | 925 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 250(含 testControl II) | 1001253 | |
可选:静态试验二合一 | 1009581 | |
可选:振荡位移测量 | 1001259 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 500 | kN |
平均载荷,最大 | ±500 | kN |
载荷幅,最大 | ±250 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 4 (± 2) | mm |
测试频率范围1 | 35 ...285 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 960 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 250 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 3465 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 930 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1680 | mm |
H5 – 试验区域高度(带力传感器) | 1347 | mm |
B2 - 宽度 | 1220 | mm |
T2 - 深度 | 1369 | mm |
重量,约 | 9000 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1700 | mm |
试验区域深度 | 640 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 7804 | mm |
试验机机架最大行程 | 1700 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 500(含 testControl II) | 1011633 | |
可选:静态试验二合一 | 1012275 | |
可选:振荡位移测量 | 1012273 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 600 | kN |
平均载荷,最大 | ±600 | kN |
载荷幅,最大 | ±300 | kN |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 4 (± 2) | mm |
测试频率范围1 | 30 ...265 | Hz |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约 880 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 250 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ±2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 3465 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 930 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 1680 | mm |
H5 – 试验区域高度(带力传感器) | 1347 | mm |
B2 - 宽度 | 1220 | mm |
T2 - 深度 | 1369 | mm |
重量,约 | 9000 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 1700 | mm |
试验区域深度 | 640 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 7804 | mm |
试验机机架最大行程 | 1700 | mm |
订货号 | ||
Vibrophore 600(含 testControl II) | 1030616 | |
可选:静态试验二合一 | 1012275 | |
可选:振荡位移测量 | 1012273 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
Fmax | 1000 | kN |
平均载荷,最大 | ±1000 | kN |
载荷幅,最大 | ±500 | kN |
测试频率范围1 | 30 ...150 | Hz |
弹性试样应变(振荡位移),最大 | 4 (±2) | mm |
频率级数2 | 8 | |
导向柱的数量 | 4 | |
滚珠丝杠的数量 | 2 | |
横梁间距为1000mm时的机架刚度3 | 约880 | kN/mm |
驱动 | ||
静态试验并用于平均力控制 | 交流驱动 | |
最小横梁速度 | 0.0001 | mm/min |
最大横梁速度 | 250 | mm/min |
横梁回程速度,最大值 | 1000 | mm/min |
横梁定位重复性 | ± 2 | µm |
电机停机抱闸 | 是 | |
动态试验 | 无磨损,电磁驱动 | |
尺寸,试验机机架 | ||
H4 – 高度 | 4538 | mm |
H3 – 夹紧台高度 | 1058 | mm |
H2 – 试验区域高度 | 2320 | mm |
H5 – 试验区域高度(带力传感器) | 2005 | mm |
B2 - 宽度 | 1620 | mm |
T2 - 深度 | 1445 | mm |
重量,约 | 17500 | kg |
试验区域尺寸 | ||
试验区域高度(不带力传感器) | 2310 | mm |
试验区域深度 | 1995 | mm |
两个立柱之间的间隙宽度 | 9824 | mm |
试验机机架最大行程 | mm | |
订货号 | ||
可选:静态试验二合一 | 1017257 | |
可选:振荡位移测量 | 1012273 |
- 测试频率由试验装置的刚度和质量决定。
- 通过启用/禁用砝码
- 试验机机架的刚度:该值是通过直接测量横梁(移动横梁和底部横梁)之间的变形获得的,不考虑驱动装置和力传感器的变形。
- 不带波纹管
testControl II测量和控制电子系统 | ||
控制频率 | 10 kHz | |
测量值采集 | 10 kHz,24位,算术 | |
插槽 | 5个模块总线(其他2个在标准配置中已分配) | |
电脑接口 | 千兆位以太网 | |
集成的安全设计 | 2通道规格,安全性最高 | |
用于互锁安全门的接口 | ||
紧急关闭连接接口 | ||
配有显示屏的遥控器 | 设置或测试模式 | |
Emergency Off(紧急关闭)按钮 | ||
用于在设置和测试模式之间进行切换的钥匙开关 | ||
testControl II测量和控制电子系统尺寸 | ||
H1 - 不含台面的高度 | 1000 | mm |
B1 - 宽度 | 600 | mm |
T1 - 深度 | 600 | mm |
重量,约 | 135 | kg |
vibrophore和testControl II之间的电缆长度 | 5 | m |
附件 | ||
通用测量放大器(029443 | 交流或直流电源 | |
应变片,半桥或全桥 | ||
4导体和6导体技术 | ||
IO卡(029448) | 1个± 10V模拟输入(可控) | |
2个± 10 V模拟输出 | ||
4个数字输入,24 V | ||
3个数字输出,24 V | ||
1个继电器输出,无电势 |
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- 产品信息: Vibrophore 15 PDF 257 KB
- 产品信息: Vibrophore 25 PDF 232 KB
- 产品信息: Vibrophore 50 PDF 227 KB
- 产品信息: Vibrophore 100 PDF 320 KB
- 产品信息: Vibrophore 250 PDF 310 KB
- 产品信息: Vibrophore 500 PDF 312 KB
- 产品信息: Vibrophore 600 PDF 314 KB
- 产品信息: Vibrophore 1000 PDF 325 KB
- 产品信息: Xforce 动态力传感器 PDF 314 KB
- 产品手册: 动态和疲劳试验系统 PDF 5 MB