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摆锤冲击试验机

用于冲击能量高达750焦耳的试验 下载
行业
  • 以金属为主
最大能量
  • 高达750焦耳
试验类型
  • 简支梁
  • 悬臂梁
  • 拉伸冲击试验
  • 布鲁格试验
  • 楔形冲击
试验标准
  • ISO 148-1
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

摆锤冲击试验机用于测量材料能够吸收的能量,从而测定材料在冲击载荷下的冲击强度或韧性。了解材料的能量吸收特性对于预测材料在失效前能承受多大的塑性或永久变形至关重要。因此,这也是研发以及质量控制和材料验收决策的重要基础。

视频: 摆锤冲击试验机HIT450P和HIT750P

找到适合您需求的摆锤冲击试验机!

摆锤冲击试验机HIT450P和HIT300P应用
摆锤冲击试验机HIT750P应用

摆锤冲击试验机HIT450P和HIT300P应用

HIT450P/HIT300P属于万能摆锤冲击试验机,可用于多种类型的试验。由于其模块化和全面的附件范围,它适用于研发以及质量保证要求。

HIT450P/HIT300P可实现测试满足下述标准:ISO 148-1、ISO 14556、ASTM E23、BS131-1、ZF 15-53、ISO 11343、JIS Z 2242、GOST 9454-78、DIN 50115(已撤销)。

  • 金属冲击试验(简支梁、悬臂梁,传统冲击与仪器化冲击)
  • 金属的拉伸冲击试验
  • 用于测定结构胶粘剂强度性能的楔形冲击试验

摆锤冲击试验机HIT750P应用

HIT750P 可用于满足以下标准的试验:ISO 148-1、ISO 14556、ASTM E23、JIS Z 2242、GOST 9454-78、DIN 50115(已撤销)。

  • 金属的冲击弯曲试验(简支梁冲击、传统冲击与仪器化冲击)
  • 金属材料的冲击拉伸试验

我们的摆锤冲击试验机的优势与特点

先进的触屏界面
短测试循环
可靠的测试结果
降低操作成本
安全性和人体工程学

先进的触屏界面

新型用户界面可节省时间和成本

  • 无需培训ZwickRoell测试仪器和设备均采用统一用户操作界面
  • 即插即用常用测试标准程序已经预设在ZwickRoell 测试软件中。

短测试循环

短测试循环

  • 快速试样插入满足测试标准
  • 测试后试样可被有选择性的移除
  • 夏比冲击试样的半自动对中

可靠的测试结果

可靠的测试结果

  • 通过电子显示与模拟表盘的结果比对可实现测试结果的真实性检查。
  • 锤摆与空气、轴承的摩擦,模拟表盘指针与表盘的摩擦均由软件确定和评估。
  • 传动误差被消除:卡尺的测量数据可直接读取,测试序列通过USB接口被传送到电脑。
  • 仪器化冲击测试可获得除势能以外更多的材料力学参数,如力随时间变化曲线等。

降低操作成本

降低操作成本

  • 采用先进材料制备的砧座通过高质量涂层降低磨损和撕裂。

安全性和人体工程学

安全性和人体工程学

  • 符合标准 ISO 13849
  • 在安全装置保护下,通过集成于门把手处的按钮可实现摆锤释放安全装置关闭后,可立即进行测试初始化这样可快速实现温度条件下的试样测试

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我们期待着就您的需求进行探讨。

 

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适用于塑料的摆锤冲击试验机

ZwickRoell的HIT系列用于塑料试验的摆锤冲击试验机最大冲击能量为50焦耳,可为聚合物行业提供具有超高精度的经济型解决方案:

用于测试塑料的摆锤冲击试验机

相关产品和附件

下载

名字 类型 尺寸 下载
  • 行业手册: 金属 PDF 8 MB
  • 产品信息: 冲击能量高达450 J的摆锤冲击试验机HIT450P PDF 661 KB
  • 产品信息: 冲击能量高达750 J的摆锤冲击试验机HIT750P PDF 2 MB

了解更多关于使用摆锤冲击试验机进行重要标准试验的信息

金属 | 缺口试样简支梁冲击试验
ISO 148-1
至 金属 | 缺口试样简支梁冲击试验
金属 | 缺口试样简支梁和悬臂梁冲击试验
ASTM E23
至 金属 | 缺口试样简支梁和悬臂梁冲击试验

什么是摆锤冲击试验?

摆锤冲击试验基本上需要将试样放置在试验机中,在那里,用安装在摆锤上的锤子撞击试样。 摆锤冲击试验机的基本部件是试验机机架、带锤子的加重摆杆、千分表、试样支架和防护屏/装置。 整个摆锤冲击系统还可以包括电脑设备和温度调节装置。

  • 对于简支梁试验(最常见的金属摆锤冲击试验),金属试样被加工成V形缺口(特殊情况下为U形缺口),以提供规定的断裂点。 试样水平居中于支架上,缺口朝向远离摆锤的方向。 释放摆锤以冲击试样并使试样断裂。
  • 撞击试样时,试样会吸收部分动能。 材料越硬,断裂之前产生的变形就越大。 另一方面,极脆试样断裂时几乎没有变形。 虽然断裂速度和缺口形状等影响是试验的重要组成部分,但简支梁摆锤冲击试验的主要目的是定性比较相同材料在不同温度下的韧性。
  • 通过在不同温度下测试相同的试样,可以确定材料在什么温度下变脆,这有助于预测其极限。 考虑以下方面,比如了解飞机机身材料的冲击特性的重要性,以及在不同气候下飞机在地面上以及在达到飞行高度时必须承受的不同温度。

仪器化和非仪器化试验之间的区别

根据所进行试验的目的、应用和材料,可以使用常规或仪器化设备进行摆锤冲击试验。

  • 常规试验(非仪器化)中,通过比较断裂前后摆锤高度的差异,计算断裂期间试样吸收的能量。 吸收的能量与材料的脆性有直接关系,而脆性材料的吸收率通常低于延展性材料。
  • 仪器化冲击试验测量冲击期间的力,提供区分延展性和脆性失效的高速应力/应变数据,并提供有关断裂力学特性的信息。 因此,仪器化使我们能够确定失效模式,而不仅仅是失效能量。
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