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引張試験

引張試験は、材料特性を決定するための機械材料試験における試験方法です。それぞれの材料や規格に従って、降伏強さ引張強さ、破断時のひずみおよびその他の材料特性の測定を標準的な方法として行います。

試験材料片が破断するまで行います。適用されるひずみ速度は、試験結果が歪められないようにするため、低くなければなりません。引張試験中に、試験片の力と伸びが測定されます。

硬さ 測定に次いで、 引張試験 は材料試験の中で最も頻繁に行われる試験の一つです。引張荷重下での強度と変形挙動を特徴付けるために実施されます。

用途 荷重による微分 素材による差別化 試験機 その他の試験

引張試験の特徴

引張強さ
引張強さは、最大機械的引張応力として引張試験で決定されます。
行先 引張強さ
降伏点
引張試験では、降伏点は材料に永久塑性変形が発生しない応力として決定されます。
行先 降伏点
破断時のひずみ
変形挙動の評価
行先 破断時のひずみ

引張試験 – 目的と意味

引張試験 は行われるのは

  • 断面全体に均一に分布した一軸引張荷重下での材料挙動を決定するために機械加工された薄い試験片に対して
  • 多軸応力状態のシミュレーション用のノッチ付き試験片に対して—ノッチ引張り試験
  • ワイヤー、ヤーン、フィルム、ロープ、成形品、コンポーネント、コンポーネントアセンブリなどの製品 - これらは以降、

引張試験では、材料の挙動が求められます

  • 継続的(スムース)な負荷増加の下で – クラシックな準静的引張試験
  • 一定の静的負荷下で – クリープ引張試験
  • 繰返し応力ひずみ曲線を決定するための繰返し負荷の下で – LCF (低サイクル疲労)
  • 常温で (10 to 35 °C)
  • 上昇温度下で(1000 ℃をはるかに超えて)
  • 低温下で (-269℃まで)
  • 非常に低い試験スピードで – クリープ試験、あるいは
  • 加速する試験スピードで - 高速引張試験

引張試験で決定される特性値

  • 静的に負荷されたコンポーネントや構造の計算寸法付けの基礎となります
  • 材料のプロセス時の挙動の特性評価に必要とされます
  • 生産の均一性を決定するための品質管理に使用されます
  • 材料と材料条件の比較のための材料選別使用されます

荷重の時間的進行による引張試験の差異

一般に、静的、準静的、繰返しおよび衝撃荷重によって引張試験は区別されます。

通常、材料が非アクティブな一定の荷重を受ける場合、荷重は静的であると見なされます。従来からの引張試験では、荷重を漸次増加させ、スムーズに負荷を加えていきます(準静的)。準静的試験方法の上限は、約10-1秒-1の変形速度にあるため、最大の増加(たとえば、ひずみの増加)は、毎秒0.1%を超えることはできません。

試験材料による引張試験の区別

引張試験は、材料試験の規格ベースの方法であり、材料/業界によって試験要件が異なってきます。 

当社の業界エキスパートはこれらの試験要件を熟知し、お客様の個々の試験のニーズに合わせてシステムの構成をお手伝いいたします。

次のリストで、様々な業界における引張試験の具体的な例を紹介しています。. 

引張試験用試験機

その他の試験

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