ページコンテンツへ

ISO 6892-1: 金属の常温引張試験

DIN EN ISO 6892-1規格は、金属や鋼の常温での引張試験を標準化し、機械的特性値を定義します。

目的 & アプリケーション ISO 6892 温度レンジ 特性値 動画 / 試験の実施 力/伸び測定 試験スピード ひずみ速度制限 試験ソフトウェア 試験システム

名前 タイプ サイズ ダウンロード

ISO 6892-1規格の目的とアプリケーション

引張試験は、世界中で最も重要で最も頻繁に使用される機械的試験であり、コンポーネント、商品、機械、車両、および建物の設計と建設において極めて重要な金属の特性値を決定するために使用されます。

この試験の目的は、材料の特性値を信頼性と再現性を持って決定し、国際的な比較可能性を実現することです。

一軸引張試験は、降伏点またはオフセット降伏引張強度、および破断ひずみの特性値を決定するために使用される方法です。加えて、下降伏点、降伏伸び、最大応力伸びを決定します。

ISO 6892 に準拠した金属の引張試験 - 温度レンジに基づく区別

金属の引張試験では、標準では4つの温度範囲(室温、高温、低温、液体ヘリウムの温度)で区別されており、それぞれの引張試験が実施されます。異なる温度範囲と液体ヘリウム媒体は、準備する試験片を含め、試験システムと試験方法に非常に明確な要件を課します。したがって、国際ISO規格は、4つの異なる部分に分かれており、それぞれが上記の温度範囲の1つに対応しています。

  • ISO 6892-1 室温下での試験方法
  • ISO 6892-2高温下での試験方法
  • ISO 6892-3 低温下での試験方法
  • ISO 6892-4 ヘリウム媒体での試験方法

これらの国際的に認められたISO規格に加えて、アメリカのASTM規格、ヨーロッパのEN規格、日本のJIS規格、中国のGB/T規格などの国内規格も国際的に適用されています。特殊なアプリケーション分野、例えば、航空宇宙分野では、追加の特定の規格が重要または必要になる場合があります。

DIN EN ISO 6892-1: 重要な特性値

金属または金属材料の引張試験は、主にDIN EN ISO6892-1およびASTM E8に基づいています。両規格とも試験片形状とそれらの試験プロセスを定義しています。規格の目的は、異なる試験システムを使用しても、決定されるべき特性値が再現性があり正確であるように、試験方法を定義し確立することです。これは、規格要件が重要な影響要因に対処し、技術的な実現と革新のための十分な余裕があるように一般的に要件を策定することを意味します。

ISO 6892-1 金属引張試験の重要な特性値:

  • 降伏点; さらに精度を極めた上降伏と下降伏点 (ReH and ReL)
  • オフセット耐力;一般的に0.2%塑性伸び時の代替降伏点として(Rp0.2)
  • 降伏伸び;より高精度な伸び計による伸び値、伸び計を使用した測定でのみ定義されます (Ae)
  • 引張強さ (Rm)
  • 一様伸び(Ag)
  • 破断伸び (A) ここでは標点距離の規格に沿った仕様が極めて重要となります

さまざまなの材料硬化による引張強さ

降伏点のはっきりとしたある金属材料に対しては、引張強さ(最大引張力)は、上降伏点の後に到達した最も高い力として定義されます。降伏点を超えた後の最大引張力も、弱く加工硬化された材料の降伏点を下回ることがあるため、この場合の引張強度は、上限耐力の値よりも低くなります。

応力-ひずみ曲線は、降伏点以降の加工硬化のレベルが高く(1)、加工硬化のレベルが非常に低い(2)曲線を表しています。

一方、降伏点とそれに続く応力がある金属の場合、引張強度は降伏点の応力に相当します。

降伏点 (ReHとReL), オフセット耐力 (RpとRt) 及び引張強さ(Rm)

降伏点と引張強度の決定には、正確な力の測定だけが必要です。しかし、その他の特性値を決定するには、試験中に伸び計を使用して(自動的に)ひずみを測定するか、試験片を取り外した後に手動でひずみを測定する必要があります。

破断時の伸びAとAt

破断時のひずみAまたはAtは、材料の延性や流動特性を測定するものです。

応力-ひずみ曲線を自動的に分析する最新のアルゴリズムにより、破断点の信頼性の高い仕様と破断時のひずみの正確な決定が保証されます。試験片に沿った、より具体的には試験片の平行部長さに沿った破断位置も、破断時のひずみを信頼性が高く正確に決定するために重要です。破断点または破損したポイントが接触型伸び計の標点内にない場合、ネッキング中に発生する塑性変形と破損点を正しく特定できません。最新の評価アルゴリズムは、伸び計の測定点を基準にして、破損点または破断点を推定し、破断時の信頼性の低いひずみを取り除いています。

試験片の平行部長さ全体を記録する光学式の非接触伸び計を使用すると、破損点または破損点を特定できます。ISO 6892-1:2017アネックスIによると、破断点が標点の外側にある場合でも、試験中に適切な数のゲージマークを考慮して測定すれば、破断時のひずみを決定できます。レーザー伸び計アレイとビデオ伸び計アレイは、このタスクに対してソリューションを提供します。この伸び計により、破断時のひずみは、100%の試験片で確実かつ正確に自動的に決定されます。

JIS Z2241では破断点の定義を提供しています。これは通常、目視による手動または非接触測定によって実施されます。どちらの方法も人的依存度が高く、時間がかかります。最新の光学式非接触伸び計では、引張試験に対してこのタスクを自動的に処理します。破断点A、B、またはCに応じての指示は、決定された記録可能な結果の一部となります。

動画:ISO 6892-1に準拠した金属の引張試験の実施

引張試験機およびマクロ伸び計を使用したISO 6892-1のメソッドA1およびA2に従った引張試験の実施

試験または試験装置の要求事項

ISO 6892-1で定義されている特性値を決定する場合、正確な力の測定と、力が加えられた状態での試験片の伸びの測定 (ひずみ測定) が重要な役割を果たします。同様に重要なのは、規格で2つの異なる方法で指定されている試験速度です。メソッドB (応力印加の増加による) とメソッドA (ひずみ速度による) は区別されます。メソッドA - ここでは、伸び計信号を使用した自動ひずみ速度制御 (クローズドループ) によるメソッドA1が、最も簡単で最も正確な方法です。ツビックローエルの試験装置は、この目的に特化して設計されています。

荷重測定と伸び測定の要件

最も重要で明確な要件は、力の測定および力が加えられた状態での試験片の伸びの測定に関してです。

  • 力の測定については、ISO 6892規格シリーズでは、ISO 7500-1の引張および圧縮試験機の力測定システムの、校正と検証を参照しており、少なくとも精度1級が必要です。
  • 伸びの測定について、ISO 6892規格シリーズはISO 9513、「単軸試験に使用されるエクステンソメーターシステムの校正」を参照し、オフセット耐力の決定には最低でも精度1が必要とされます。他の特性値の測定(伸びが5%以上の場合)には精度2を適用することができます。

校正プロセス、特に分類の結果と定義は、力測定と伸び測定の規格に記載されています。後者は、試験の実践に適用するために重要です。最大許容偏差と分解能は、測定システムの測定の不確かさの決定に使用する必要があり、校正済み測定システムの所属を通じて導き出すことができます。

  • 力の測定について、 ASTM E8規格はASTM E74を参照し、
  • 伸びの測定についてはを参照しています。
  • 国際的に適用される規格は、内容の構造が異なる場合がありますが、その定義と要件は準拠しているため、引張試験から得られた関連する特性値は互いに大きく逸脱しません。

特筆すべき例外は、伸び計の評価およびそれに伴う分類です。ISO 9513では、偏差が達成されるべき設定値に言及していますが、ASTME83は原標点距離に対する比率も考慮しています。原標点距離が短い場合の伸び計は、原標点距離が長い場合よりも高い測定要件を満たす必要があります。

金属の引張試験に少なくとも精度1級からISO9513までの伸び計を使用する必要がある特性値は次のとおりです:

  • 応力ひずみ曲線の初期勾配 mE
  • オフセット降伏 Rp と Rt

金属の引張試験に少なくとも精度2級からISO9513までの伸び計を使用する必要がある特性値は次のとおりです:

  • 降伏伸び Ae
  • 一様伸び AgとAgtに加えて
  • 引張強さRmまたは最大引張力Fm付近のプラトーレンジe
  • 破断時の伸びAとAt

降伏点(ReHとReL)とオフセット降伏(RpとRt)に影響を与える試験スピード

降伏点(ReHおよびReLオフセット耐力(RpおよびRtを正しく決定するには、正確な力とひずみの測定に加えて、試験速度も重要です。この規格では、試験速度を設定するための2つの方法が区別されます:メソッドBでは、応力の増加によって制御され、メソッドAではひずみ速度によって制御されます。ひずみ速度またはひずみ速度が考慮されるメソッドAが推奨される理由は次の通りです:

  • 金属材料は、試験が行われるひずみ速度が変化すると、その特性値が変化します。
  • 原則として、ひずみ速度が高いほど引張強さが高くなります。
  • 金属材料の合金と製品の品質によっては、ひずみ速度への依存が非常に大きくなり、対応する品質の仕様限界を超える場合があります。
ISO 6892-1に準拠する試験速度

 

メソッドA1:
クローズドループひずみ速度制御
メソッドA2:オープンループひずみ速度制御
メソッド B:応力速度
伸び計が必要です伸び計が必要です伸び計は不要です
予備試験/セットアップは不要です(アダプティブコントローラ)予備試験/セットアップが必要です(試験システムと試験片の剛性の決定)予備試験/セットアップが必要です(試験システムと試験片の剛性の決定)

クローズドループひずみ速度制御は最も簡単で正確な方法です

ひずみ速度制御は、材料の降伏強度やオフセット耐力値を決定する際の試験結果の信頼性を大幅に向上させます。ISO 6892-1では、ひずみ速度を制御するための2つの方法が示されています:

  • メソッドA1 - 伸び計信号を使用した自動ひずみ速度制御(クローズドループ)
  • メソッドA2 - 正しい特性値の決定に必要なひずみ速度を達成するためのクロスヘッド速度の事前選択による手動調整(オープンループ)

最初の方法では、駆動コントローラーによって提供される最新の技術的機能を利用し、特に適応制御装置を使用して、クロスヘッド速度を規格で指定されたひずみ速度の許容範囲内に自動的に維持します。この方法では、制御技術を備えた試験システムが必要ですが、試験操作が大幅に簡素化され、クロスヘッド速度の設定エラーがなくなります。したがって、この制御方法が推奨されています。

testXpert を使用すると、ひずみ速度は常にトレーサブルです。赤い線 (1) は、ISO 6892-1 で定義された公差範囲 (設定速度の20%) を示しています。緑の破線は5%の狭い許容範囲を表しており、これはツビックローエルの試験システムが不測の事態が発生した場合に安全側にあるために使用するベンチマークです。

良好なひずみ速度制御は、(2) 入口の変動が少ないこと、および (3) 安定した速度制御によって特徴付けられます。このための重要な要件は、アダプティブコントローラーです。

クローズドループひずみ速度制御は試験システムでどのように機能するのか?

ひずみ速度を正確に調整するために、当社のtestControl II電子システムは、伸び計の測定値を直接使用して試験機の速度を制御します。試験機の制御パラメータは自動的に計算され、リアルタイムで適応的に調整されます。このプロセスは、アダプティブコントロールによるクローズドループと呼ばれ、ツビックローエルの試験機で1 kHzで実行されます。これは、ひずみ速度に準拠するための標準要件を容易に満たします。

すべてが自動化されており、非常に単純に、オペレータは信頼性の高い結果を低散乱で生成するために多くの時間を節約できます。

試験片の数は多いですか?

自動化するタイミングかもしれません。

全自動試験システム お問合せ

ISO 6892-1に対応したtestXpert試験ソフトウェア - 効率的で信頼性の高い試験

testXpertを使用すると、ISO 6892-1に対する試験の効率が向上します。そして、testXpertは信頼性の高い試験結果を提供し、信頼できる意思決定の基盤となります。

  • 選択したメソッドに関係なく、ISO 6892-1で指定されたすべてのパラメーターが100%の規格準拠の試験プログラムに含まれています。事前に設定されたレイアウトでは、規格で指定された許容範囲内の正確なひずみ速度が表示されます。
  • ISO 6892-1に従ってひずみ速度のためのプレ試験や手動計算に無駄な時間を費やす必要はありません。testXpertがすべての制御パラメーターの自動設定を引き受けます。目標位置やひずみ値は、ピンポイントの精度でアプローチされます。試験片の特性の変化はオンラインで補償されます。
  • testXpertは、事前に定義された機械構成を介して同一の試験条件を通じて繰り返し可能な試験結果を確保します。
  • 再現性の高い試験結果を得るために、操作者の影響を最小限に抑えます。 例えば、ユーザー管理機能を通じて実現できます。

testXpert III 試験ソフトウェア

testXpert規格試験プログラム ISO 6892-1

TENSTAND ソフトウェアバリデーション

ISO 6892-1/TENSTANDで証明されている100%の信頼性のある試験結果

規格ISO 6892-1に準拠したソフトウェアで決定された試験結果は、国際的に調整されたデータセットと試験結果で検証出来ます。TENSTANDを使用するヨーロッパの研究プロジェクトでは、金属の試験から生データが生成され、認証されました。このデータは、試験結果と結果の範囲を決定および認証するために使われています。TENSTANDのデータセットと結果セットを使用すると、試験結果を比較することにより、試験ソフトウェアを迅速かつ確実に検証できます。ロンドンの国立物理研究所(NPL)には、これらのデータセットと結果セットがあります。

  • 国立物理研究所(NPL)は、ドイツの国立計量機関Physikalisch-Technische Bundesanstalt(PTB)に対応する英国の機関です。それは物理学と技術の分野で適用できる国家基準を定義しています。
  • その責任には、法的に規制されたセクターのためのUKAS(英国認定サービス)校正サービスなどのサービスによって補足される、国際単位系(SI)の法的単位の基本定数および自然定数の決定、表現、保存、転送が含まれます。

TENSTANDとtestXpert を使用した再現性、信頼性の高い試験結果

TENSTANDソフトウェア検証で試験結果を検証します。

  • NPLからtestXpert III試験ソフトウェアにTENSTAND ASCII生データセットをアップロード
  • testXpert を使用して、これらの生データセットから試験結果を決定します
  • TENSTANDの結果と比較する

それぞれの要件に最適なソリューションをお探しの場合は、当社の業界専門家にお問い合わせください。

私たちの業界エキスパートへご連絡お待ちしています。

ご要望に応じてご提案をさせていただきます。

お問い合わせ

ISO 6892-1に準拠した金属引張試験に関する関連製品

Top