ISO 15630-1 / ASTM E488 / BS 4449: Испытание арматуры
Описание испытания арматуры приводится в стандартах ISO 15630-1, ASTM E488 или BS 4449. Для этого используют испытания на растяжение, испытания на изгиб и испытания на обратный изгиб, а также усталостные испытания.
Испытание Параметры образцов Испытание на растяжение Испытание на изгиб/обратный изгиб Усталостное испытание Испытательные машины Брошюра
Испытание арматурных стержней / арматурной стали
Применение арматуры превращает бетон в железобетон
Бетон очень устойчив к сжатию, но менее устойчив к растяжению, поэтому он усиливается закладной арматурой. Арматура делится на
- Арматурные стержни, арматурная катаная проволока, каркасная проволока
- Сваренные сетки, решетчатые фермы
Арматурные стержни представляют собой стальные изделия со сферическим или близким к сферическому поперечным сечением, подходящие для армирования (усиления) бетона. Описание методов испытаний арматурных стержней, арматурной катаной проволоки и каркасной проволоки приводится в стандарте ISO 15630-1.
Из арматуры меньшего диаметра составляют сетку или решетчатую ферму, которую затем на месте заливают бетоном. Описание методов испытаний этих изделий приведено в стандарте ISO 15630-2.
Типичным признаком арматуры являются ребра, которые сматывают или накатывают, и которые предназначены для улучшения сцепления между бетоном и сталью.
Параметры образца по ISO 15630-1
Арматура изготавливается из сортового проката, форма ее поверхности может быть разной, в зависимости от стандарта изготовления.
Образец по всей длине обладает одинаковым сечением. Кроме того, образец должен быть прямым, без искривлений. Образцы с искривлением следует выпрямлять перед испытанием.
Для испытания на растяжение поперечное сечение образца имеет значение. Для определения сечения измеряют длину образца и взвешивают его. Из этих значений математически рассчитывают поперечное сечение.
Испытание арматуры на растяжение
Определение физических характеристик в процессе классического испытания на растяжение до сих пор остается самым популярным испытанием арматуры. Испытание на растяжение проводится по стандарту ISO 6892-1.
Измерение деформации может быть бесконтактным (рис. слева + в центре, videoXtens) или контактным (рис. справа, makroXtens).
Адаптации стандарта ISO 15630-1
- Для расчета верхнего предела текучести ReH, условного предела текучести Rp0,2 и прочности при растяжении Rm следует использовать площадь номинального поперечного сечения
- Начальная расчетная длина соответствует пятикратному номинальному диаметру (d), если нет других указаний в стандарте производителя
- При использовании экстензометра общая процентная деформация при наивысшем усилии Agt перед спадом усилия растяжения должна составлять > 0,2% от наивысшего значения
Важнейшие характеристики
- Прочность при растяжении Rm [МПа]
- Предел текучести Re [МПа]
- Отношение прочности при растяжении Rm к пределу текучести Re
- Отношение предела текучести к номинальному пределу текучести Re, ist / Re, nenn
- Общая деформация при наивысшей нагрузке Agt [%]
- Для расчета характеристик прочности следует использовать площадь номинального сечения, если нет других указаний в соответствующем стандарте на изделие (см. ISO 15630).
Испытание не действительно
- При отклонении наклона измеренной кривой на >10% от теоретического значения модуля упругости
- При разрушении образца в захватах +20 мм или расстояние d (принимается большее значение) до захватов.
Автоматизированные испытания арматуры на растяжение
Большое количество изготавливаемой арматуры следует постоянно испытывать для производственного контроля. На фирме ZwickRoell разработаны автоматизированные испытательные системы; образцы следует отрезать от пруткового материала, вырезать из сетки и решетчатой фермы и вручную загрузить в магазины - дальнейший процесс испытания проводится полностью автоматически. В такой испытательной системе возможна реализация даже метода искусственного старения при температуре 100 °C. При этом поперечное сечение образцов определяется автоматически с высокой точностью, в качестве опции по завершении испытания возможна сортировка образцов (в соответствии с результатом) для дальнейшего визуального контроля.
- Комплексные решения по спецификации заказчиков
- Интеграция всех важных испытаний
- Высокая степень доступности
- Вспомогательные опции для передачи сообщений об ошибках
Испытание арматурной стали на изгиб / обратный изгиб
В процессе испытания на 3-точечный изгиб, а также обратный изгиб определяется пригодность арматуры к изгибу.
При испытании на изгиб по EN ISO 15630-1 арматуру гнут на заданный угол (обычно 90°). Диаметр верхней и нижних опор, а также расстояние между опорами обычно регламентированы в стандарте, их выбор зависит от номинального диаметра арматуры.
Затем проводится испытание на обратный изгиб, в процессе которого образец разгибают в исходное положение. При этом испытании используются ползуны, которые при нагружении сжатия отводятся в сторону. Испытание считается успешным, если на образце нет трещин или разрушений. Оценка проводится визуально.
Испытание на изгиб проводится при комнатной температуре. Проведение испытания в расширенном температурном диапазоне возможно, оно требует предварительного согласования.
Усталостные испытания арматуры по EN ISO 15630-1
- Арматура по стандарту должна обладать определенной эксплуатационной прочностью, которую можно подтвердить.
- Эти испытания на вибропрочность быстрее и экономичнее всего проводить на высокочастотных пульсаторах. Высокочастотные пульсаторы (Vibrophore) фирмы ZwickRoell являются оптимальным решением для таких испытаний с усилием до 600 кН.
- Образцы могут обладать диаметром до 36 мм, начиная с 14 мм их следует заливать, для этого существует приспособление для заливки.
Подходящее оборудование для испытаний по ISO 15630-1
Для испытаний арматуры используются электромеханические машины номиналом до 2.500 кН.
Для испытаний на растяжение можно использовать как гидравлические захваты (до 2.500 кН, так и клиновые (до 600 кН).
Для проведения испытаний на изгиб используют гибочные столы, которые оснащают различными верхними и нижними опорами и посредством адаптерных плит устанавливают на захваты.
Измерение деформации можно проводить контактно датчиком makroXtens, а также бесконтактно с помощью оптического экстензометра videoXtens. При бесконтактном измерении деформации структура поверхности ребер арматуры является измерительной меткой, которую автоматически определяет экстензометр videoXtens.
С помощью метода Re Run при испытаниях на растяжение существует возможность определять деформацию позже в пределах свободной зажимной длины Le. Преимущество состоит в том, что при разрушении образца вне расчетной длины Le этот образец не считается недействительным. В пределах новой установленной расчетной длины можно заново рассчитать деформацию. Таким образом, можно исключить разрушение образцов вне диапазона измерения Le.
Воспользуйтесь ведущим программным обеспечением в области испытаний материалов
Программное обеспечение testXpert фирмы ZwickRoell предлагает следующее:
- Простота в управлении: немедленно приступить к испытаниям и легко стать экспертом - при максимальной защите.
- Безопасное и эффективное проведение испытаний: получайте выгоду от надежных результатов и максимальной эффективности испытаний.
- Гибкая интеграция: testXpert оптимально подходит для всех Ваших испытаний и процессов – просто увеличивается эффективность.
- Перспективный дизайн: программное обеспечение для всего срока службы, готово для решения задач будущего!