ASTM D638, natezne lastnosti, plastika
Standard ASTM D638 opisuje preskusno metodo za določanje nateznih lastnosti ojačane in nearmirane plastike. Pomaga določiti bistvene mehanske lastnosti, vključno z natezno napetostjo, deformacijo, nateznim modulom, natezno trdnostjo, natezno trdnostjo pri popuščanju in natezno trdnostjo pri porušitvi.
ASTM D638 vsebuje informacije o obliki in velikosti vzorca, preskusnih postopkih, vključno z okoljskimi pogoji, ter zahtevah glede točnosti za ustrezne preskusne stroje in ekstenziometre. Naslednje informacije zagotavljajo celovit pregled. Da bi zagotovili, da je natezni preskus opravljen v skladu s standardom ASTM D638, je bistveno, da se sklicujete na celoten standard.
Čeprav sta ASTM D638 in njegova protipostavka ISO 527-1/ISO 527-2 tehnično enakovredna, ne dajeta povsem primerljivih rezultatov, saj se oblike vzorcev, preskusni postopek in določitev rezultatov razlikujejo v nekaj vidikih.
ISO vs. ASTM Primerjava standardov ASTM za natezne preskuseObjektivne in značilne vrednostiVzorci in mereIzvajanje preskusaPreskusna opremaOkoljske razmereAvtomatizacijaFAQPrenosi
Kakšna je razlika med ASTM D638 in ISO 527-1/2?
ASTM D638 in ISO 527-1/2 sta dva pogosto uporabljena standarda za preskušanje nateznih lastnosti plastike. Medtem ko ASTM D638 predstavlja pragmatično karakterizacijo nateznih lastnosti, je vodilno načelo standarda ISO 527 visoka stopnja obnovljivosti rezultatov preskusov v laboratorijih, podjetjih in državnih mejah.
Tukaj je nekaj pomembnih razlik, ki jih je treba upoštevati pri primerjavi ASTM D638 in ISO 527:
- ISO in ASTM določata in dovoljujeta uporabo različnih velikosti vzorcev:
ASTM D638 tipa I je prednostni vzorec za togo plastiko v obliki ročice s skupno dolžino 165 mm, debelino 3,2 mm (1/8 palca) in merilno dolžino 50 mm (2 palca), to je še vedno relativno podobno običajnim debelinam materiala sestavnih delov in hkrati podpira dobro raven natančnosti merjenja deformacij.
Prednostni vzorec veselca, skladen z ISO 527-2, je tip 1A (brizgan) s skupno dolžino 170 mm, debelino 4 mm in merilno dolžino 75 ali 50 mm. Medtem ko standard ASTM opisuje pet vrst vzorcev, ISO omejuje vzorce na dve vrsti, da bi dosegli visoko stopnjo primerjalne natančnosti. - Preskusne hitrosti in stopnje deformacije, določene v standardih, se lahko tudi razlikujejo.
- V mnogih primerih ASTM D638 postavlja nižje zahteve glede natančnosti merjenja deformacije kot ISO 527.
- Okoljski pogoji, določeni za preskus (kot sta temperatura in vlažnost), se lahko razlikujejo.
- Zahteve glede analize podatkov in določanja rezultatov se lahko med obema standardoma razlikujejo.
Je ASTM D638 pravi standard za moj preskus?
Pri preskušanju polimerov obstajajo različne standardizirane preskusne metode za natezne preskuse, odvisno od materiala in oblike:
- ASTM D638: natezno preskušanje nearmirane in kratkovlaknene armirane plastike. Standard ASTM D638 se lahko uporablja za debelino vzorca od 1,0 do 14 mm (0,55 in.).
- ASTM D882: natezni preskus na plastični foliji in pločevinastem materialu z debelino manj kot 1,0 mm (0,04 in.). Za to obstajajo posebni vzorci in preskusna metoda, ki obravnava posebne zahteve za preskušanje filma. Materiale z debelino nad 14 mm (0,55 in.) je treba zmanjšati s strojno obdelavo.
- ASTM D412: natezni preskus vulkanizirane gume in termoplastičnih elastomerov
- ASTM D1708: natezni preskus mikronateznih vzorcev
- ASTM D5323: določanje 2 % sekantnega modula za polietilenske geomembrane pri nateznem preskušanju
- ASTM D2290: navidezna obročna natezna trdnost plastične cevi
- ASTM D3039: standardna preskusna metoda za natezne lastnosti kompozitnih materialov s polimerno matriko, kot sta GRC ali CRC. Ti materiali imajo lahko zelo različne lastnosti glede na smer in strukturo laminata ali tkanine. Zato pogosto zahtevajo posebne vzorce in preskusne metode
- ASTM D3916: določanje nateznih lastnosti pultrudiranih plastičnih palic, ojačanih s steklenimi vlakni
- ASTM D7205: preskusna metoda za natezne lastnosti kompozitnih palic s polimerno matriko, ojačanih z vlakni
- ASTM D751: natezni preskus prevlečenih tkanin
- ASTM D1623: preskusna metoda za natezne in natezne adhezijske lastnosti toge celične plastike
- ASTM D3574 Test E: natezni preskus pene
- ASTM D897: natezne lastnosti lepilnih vezi
Objektivne in karakteristične vrednosti nateznih preskusov po ASTM D638
Pri nateznem preskusu v skladu z ASTM D638 se določijo različne tipične karakteristične vrednosti, ki opisujejo bistvene mehanske lastnosti mase za vlivanje ali vzorca, obdelanega iz določenega območja komponente:
- Natezna napetost: sila, povezana z začetnim prerezom vzorca
- Deformacija: sprememba merilne dolžine glede na začetno merilno dolžino
- Natezni modul: gradient krivulje v diagramu napetosti in deformacije
- Točka popuščanja: napetost in deformacija v točki krivulje, kjer je gradient enak nič
- Točka porušitve: napetost in deformacija v trenutku porušitve vzorca
- Poissonov količnik: negativno razmerje med prečno in osno deformacijo
Preskušanje staranja
Natezni preskus po ASTM D638 zagotavlja dobro osnovo za prikaz spremembe vrednosti mehanskih značilnosti polimera po staranju, shranjevanju toplote ali medijev ali vremenskih vplivih. Tu se določijo karakteristične vrednosti nateznega preskusa v na novo oblikovanem stanju, kot tudi po določenem staranju ali preperevanju.
Mere/tipi vzorcev ASTM D638
Vzorci, uporabljeni za preskuse v skladu z ASTM D638, so razvrščeni po vrsti:
- ASTM D638 Tip I - Prednostni preskusni vzorec je veselce tipa I, ki je z debelino 3,2 mm (1/8 palca) in merilno dolžino 50 mm (2 palca) še vedno razmeroma podobna običajnim debelinam sestavnih materialov in hkrati omogoča dobro raven natančnosti merjenja napetosti.
- ASTM D638 Tip II - Pod pogojem, da z uporabo vzorca tipa I ni mogoče povzročiti loma v ozkem vzporednem delu vzorca, ASTM D638 priporoča uporabo vzorca tipa II, pri katerem je širina ozkega vzporednega odseka znatno zmanjšana.
- ASTM D638 Tip III - Če je z mehansko obdelavo mogoče pridobiti vzorce z debelino materiala več kot 7 mm, se uporabi vzorec tipa III. Pri tem se širina ozkega vzporednega preseka, pa tudi širina ramen in celotna dolžina povečata, tako da ostane debelina vzorca manjša od širine. Pri debelini pločevine več kot 14 mm se debelina prilagodi z mehansko obdelavo.
- ASTM D638 Tip IV - Preskusni vzorec tipa IV je idealen za preskušanje zelo mehkih polimerov (npr. gume) in se uporablja pri primerjavi mehkih in bolj togih polimerov.
- ASTM D638 Tip V - Če je na voljo le majhna količina materiala ali če strojna obdelava vzorca iz komponente ne omogoča večjega vzorca, se uporabi vzorec tipa V, ki je zmanjšan v vseh dimenzijah glede na tip I.
| Standard | Vrsta vzorca | Opomba | l3 mm | l1 mm | b2 mm | b1 mm | h mm | L0 mm | L mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D638 | Tip I | Prednostni vzorci za togo plastiko | ≥165 | 57±0,5 | 19+6,4 | 13±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Vrsta II | Prednostno, če se tip I ne zlomi v ozkem prerezu | ≥183 | 57±0,5 | 19+6,4 | 6±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 135±5 |
| ASTM D638 | Vrsta III | Za debelino vzorca nad 7 mm (trda in mehka plastika) | ≥246 | 57±0,5 | 29+6,4 | 19±0,5 | 7 ... 14 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Vrsta IV | Za primerjavo toge in mehke plastike | ≥115 | 33±0,5 | 19+6,4 | 6±0,05 | 3,2±0,4 | 25±0,13 | 65±5 |
| ASTM D638 | Tip V | Majhni vzorci iz komponent | ≥63,5 | 9,53 | 9,53+3,1 | 3,18±0,5 | 3,2±0,4 | 7,62 | 25,4±5 |
Preskusni postopek ASTM D638: takoj začnite preskušati s testXpert
Izvajanje preskusa v skladu z ASTM D638 z našo programsko opremo za preskušanje testXpert:
Natezni preskus je eden najpogosteje izvajanih preskusov pri mehanskih preskušanjih plastike in polimerov. Standardno skladen postopek je podrobno opisan v standardu ASTM D638. Navodila po korakih odpravijo potrebo po branju vseh standardnih strani in vam pokažejo, kako enostavno je izvesti preskus s 100-odstotno skladnostjo pri uporabi testXpert.
Preprosto in učinkovito preskušanje v skladu z to ASTM D638 zagotavlja tudi hitro vključitev novih zaposlenih:
- Vse karakteristične vrednosti in parametri, definirani v standardu ASTM D638, so že shranjeni v standardnem preskusnem programu ASTM D638. Skladnost s standardom je zagotovljena in izognete se zamudnemu opravilu preučevanja standarda.
- Uporabniki so vodeni skozi preskus korak za korakom. Edina opravila, ki jih vidijo na svojem zaslonu, so tista, ki se nanašajo na njihove posebne odgovornosti, kar omogoča funkcija upravljanja uporabnikov. To zagotavlja hitro vključevanje novih zaposlenih. Vsi uporabniki zanesljivo izvajajo preskus v skladu z ASTM D638 – noben korak ni pozabljen.
- Največjo učinkovitost preskušanja dosežemo s povezavo perifernih naprav: Ko se dimenzije vzorca iz mikrometra pošljejo neposredno v programsko opremo za preskušanje, prihranite čas in se izognete napakam pri vnosu.
testXpert programska oprema za preskušanje Izvajanje preskusa v 6 korakih s testXpert
Preskusni stroji za ASTM D638
Za izvedbo nateznih preskusov v skladu z ASTM D638 je mogoče uporabiti našo univerzalno serijo preskusnih naprav, vključno s serijami zwickiLine, ProLine in AllroundLine. Tipični preskusni stroj ima nazivno obremenitev 10 kN. To omogoča merjenje natezne trdnosti nekaj manj kot 250 Mpa pri vzorcu tipa I, kar običajno zadostuje za neojačane plastike. Nižje sile se prilagodijo z izbiro ustreznega silomera. Za večje sile nudimo obremenitvene okvirje z visokimi nazivnimi obremenitvami.
ASTM D638 standard zahteva merilno točnost ±1% za izmerjeno vrednost. Ta zahteva je preverjena z umerjanjem po ASTM E4 za celotno merilno območje silomera. Kakovost sistema za merjenje sile je torej opredeljena predvsem s širino merilnega območja, v katerem je mogoče doseči točnost. Preskusni stroji ZwickRoell lahko dosežejo merilno natančnost, ki se zahteva v ASTM E4, začenši pri 1/1000 njihovega merilnega območja. To pomeni, da lahko merite vrednosti modulov in natezne napetosti mnogih materialov z isto preskusno postavitvijo in ne da bi bilo treba ponovno konfigurirati razporeditev.
Merjenje vzorca pred preskušanjem v skladu z ASTM D638
Poleg oblik vzorca ASTM D638 opisuje tudi točnost, s katero je treba izmeriti dimenzije vzorca.
- Širina plastičnih vzorcev se lahko določi s kljunastim merilom, mikrometrom ali napravo za merjenje prereza
- Debelino plastičnih vzorcev merimo z mikrometrom ali merilnikom prerezov
- Merilna sila je med 5 in 15 N, merilne površine so okrogle in ravne, običajno s premerom 6,35 mm (6,5 mm). Možni so tudi drugi kontaktni elementi
- Meritev se izvaja v središču vzorca in znotraj merilne dolžine. Vbrizgani vzorci se merijo znotraj 5 mm od središča merilne dolžine.
- Napaka pri merjenju debeline 0,1 mm povzroči napako 2,5%!
Čeljusti za preskuse po ASTM D638
Pri preskušanju v skladu z ASTM D638 je treba vzorce varno držati v nateznem merilniku, ne da bi zdrsnili, hkrati pa je treba zagotoviti, da jih ne poškoduje pretirana vpenjalna sila.
Za čeljusti veljajo različni principi delovanja:
Pnevmatske čeljusti
- Zaprite s pritiskom na gumb
- Omogočite zelo neposreden prenos hitrosti prečke brez zdrsa v vzorec in tako zagotovite zelo konstantno in obnovljivo stopnjo deformacije med preskusom
- Natančno nastavljiva vpenjalna sila
- Širok spekter uporabe za mehke in trde polimere
- Priporočljivo, če je potrebna visoka obnovljivost rezultatov preskusa, če je treba preskušati zelo različne materiale ali če je treba vsak dan opraviti veliko število preskusov.
- Zahtevano v povezavi z avtomatskim dovajanjem vzorcev
Vijačne čeljusti
- Ročno zapiranje z vijačnim gibanjem
- Zelo neposreden in nedrseč prenos hitrosti prečke na vzorec, kar ima za posledico zelo konstantno in obnovljivo hitrost deformacije med preskusom
- Širok obseg uporabe od poltrde do toge plastike
- Primerno za preskuse z visokimi zahtevami glede obnovljivosti rezultatov preskusov
Klinaste čeljusti
- Ročno zapiranje s premikom ročice
- Idealno za zelo pogosto preskušanje
- Med nateznim preskusom se sila prijema izvaja s premikanjem prečke prek učinka zagozdenja, kar zmanjša stopnjo deformacije na vzorcu, kar lahko posledično vpliva na rezultat preskusa
- Primeren za interne naloge QA z nizkimi zahtevami po obnovljivosti z izmerjenimi vrednostmi iz drugih laboratorijev
Vijačne čeljusti
- Kombinacija principa vijaka in klina; vložki se namestijo ročno s premikom vijaka in uporabljajo silo prijema med preskušanjem s klinastim delovanjem
- Uporablja se, kadar je treba preskušati različne vzorce do debeline več kot 30 mm brez menjave zagozdnih čeljusti
Ekstenziometri za preskuse po ASTM D638
Vrednosti, ki jih je treba izmeriti v skladu z ASTM D638, vključujejo hod prečke ali spremembo vpenjalne razdalje in neposredno izmerjen raztezek vzorca. ASTM D638 za merjenje pomika prečke zahteva natančnost ± 10 % glede na ustrezno izmerjeno vrednost. Pomik prečke se uporablja zlasti za določanje nazivne deformacije pri porušitvi, tako da so razdalje, ki jih je treba izmeriti, relativno velike.
Natezni modul določamo z direktnimi merilnimi ekstenziometeri. Dovoljena napaka pri določanju deformacije je določena pri 0,0002 [mm/mm]. To ustreza napaki deformacije 0,02 % ali — pri merilni dolžini 50 mm — dovoljeni napaki premika 0,01 mm.
Za merjenje mej popuščanja in majhnih raztezkov do približno 20 % ASTM D638 zahteva skladnost s C v skladu s standardom za umerjanje ASTM E83. Za raztezke do 10 % to pomeni nastavljeno največjo dovoljeno vrednost napake pri določanju deformacije 0,001 [mm/mm], kar ustreza 0,1 % raztezku. Za merjenje večjih raztezkov relativna napaka posamezne izmerjene vrednosti ne sme presegati ± 1 %.
Za merjenje raztezkov, višjih od 20 %, ASTM D638 dovoljuje relativno merilno napako ± 20 %, kar je mogoče doseči tudi z relativno preprostimi ekstenziometri.
Ekstenziometri ZwickRoell za ASTM D638
ZwickRoell glede na vaše zahteve ponuja različne ekstenziometre, od katerih večina ustreza natančnosti B-2 do ASTM E83:
- Brezkontaktni videoXtens za optično brezkontaktno merjenje z visoko ločljivostjo in natančnostjo. videoXtens ima široko merilno območje, ki doseže >100 % od meritev modula do deformacij vzorca. Pritrditev na vzorec je avtomatska. Imate možnost vključitve merjenja prečne deformacije in uporabe naprav za nadzor temperature.
- makroXtens za mehanske meritve z zelo visoko ločljivostjo in natančnostjo. makroXtens ima široko merilno območje, ki doseže >100 % od meritev modula do deformacij vzorca. Pritrditev na vzorec je avtomatska. Meritve lahko izvajate do zloma vzorca, ne da bi odstranili tipala. Imate možnost vključitve merjenja prečne deformacije in uporabe temperaturnih komor.
- multiXtens združuje merjenje nateznega modula z merjenjem velikih deformacij do porušitve vzorca. Ima tudi zelo velik razpon hoda do 740 mm. Uporablja se lahko pri preskušanju zelo različnih materialov, npr. krhke plastike in elastomeri z zelo velikimi raztezki vzorcev.
- Ročna pritrditev nasadnega ekstenziometra za mehanske meritve z zelo visoko ločljivostjo in natančnostjo. Operater pred preskusom pritrdi ekstenziometre na vzorec in jih ponovno ročno odstrani, ko je dosežen največji merilni premik ali preden se vzorec zlomi. Odvisno od različice imate dostop do merilnih območij od pribl. 2 mm do približno 25 mm.
- Mehanski dolgohodni ekstenziometer za merjenje srednjih do velikih deformacij vzorcev, primeren za raztezek pri popuščanju in raztezek ob porušitvi. Vzorec je pritrjen samodejno, meritve do zloma vzorca pa je mogoče izvesti brez odstranitve tipal.
- Optični dolgohodni ekstenziometer za merjenje srednjih do velikih deformacij vzorcev s sledenjem odsevnih merilnih oznak, primeren za raztezek pri popuščanju in raztezek ob porušitvi. Pritrditev se izvede samodejno, prav tako meritev razdalje markerja; meritev se izvaja, dokler se vzorec ne zlomi.
Kondicioniranje in pogoji okolja, opredeljeni v ASTM D638
- Upoštevanje opredeljenih pogojev kondicioniranja in okoljskih pogojev glede temperature in vlažnosti, je zelo pomembno za primerljivost rezultatov preskusov.
- Specifikacije za trajanje kondicioniranja običajno najdete v standardih materiala za preskušeno plastiko. Poleg tega je treba vzorce, uporabljene pri preskusih na brizganih materialih, hraniti v običajni atmosferi (standardizirani pogoji temperature in vlažnosti) najmanj 16 ur pred preskusom.
- Če se preskusi izvajajo v standardni atmosferi, se to nanaša na definirano normalno klimo, ki je določena v ASTM D618.
Zmerno vzdušje: 23 ± 2 °C, 50 ± 10 %rh
Subtropska klima: 27 ± 2 °C, 65 ± 10 %rh - Tolerance ustrezajo 2. Tolerance so za 1 prepolovljene.
- Sobna temperatura se običajno nanaša na nekoliko širše temperaturno območje, med 18 °C in 28 °C.
- Preskusi se lahko izvajajo tudi pri visokih ali nizkih temperaturah, vendar se lahko določijo drugačne zahteve.
Preskus natezne trdnosti pri nizkih in vročih temperaturah po ASTM D638 ali ISO 527-2
Natezni preskus plastike v novi temperaturni komori ZwickRoell. Temperaturno območje je mogoče nastaviti od -80 °C do +250 °C (-112 °F do 480 °F). Popolnoma integriran sistem zagotavlja učinkovito, zanesljivo in enostavno delovanje med izvajanjem nateznih preskusov. Z rešitvijo od vrat do vrat se poraba dušika in nastajanje ledu znatno zmanjšata med preskušanjem pri nizkih temperaturah, tako da je mogoče preskuse izvajati stroškovno učinkoviteje.
Več preskusov v istem časovnem okviru: povečan pretok vzorcev v laboratoriju za plastiko
Za natezne preskuse v skladu z ASTM D638 se lahko avtomatizirana rešitev izkaže za koristno, že pri 10 vzorcih na dan. Naš pomočnik pri preskušanju roboTest N prevzame preproste naloge "pick-n-place" in zagotavlja stroškovno učinkovito podporo v preskusnem laboratoriju.
Za laboratorije z visokimi zahtevami glede preskušanja priporočamo naš robotski sistem za preskušanje roboTest L. Naš delovni konj za preskušanje plastike v velikih količinah lahko sprejme 450 vzorcev. Samostojno izvaja meritve preseka vzorca in natezne preskuse v skladu z ASTM D638. Po preskusu ločene čeljusti za odlaganje odstranijo ostanke vzorca iz čeljusti.
Toda tudi druge oblike vzorcev ali druge preskusne metode ne predstavljajo težav za naše avtomatizirane sisteme preskušanja. Avtomatski sistem preskušanja roboTest R je kompleksnejši in omogoča priklop drugega ali tretjega preskusnega stroja ter dodatnih naprav, kot je centrirna postaja ali temperaturna komora, ki sega od -80 °C do +360 °C. To ne samo poveča pretočnost vzorcev, ampak vam ponuja tudi možnost izvajanja različnih preskusov vzporedno za hitre in zanesljive rezultate preskusov.
roboTest N roboTest L roboTest R Zakaj avtomatizirati? Kontaktirajte nas
Pogosta vprašanja o ASTM D638
Najpogostejši standard ASTM za natezne preskuse plastike je ASTM D638. Ta standard se uporablja za določanje nateznih lastnosti plastičnih materialov za nadzor, specifikacijo, kvalitativno karakterizacijo ter raziskave in razvoj. Določa preskusno opremo, obliko in mere vzorca ter preskusni postopek, ki ga je treba upoštevati. Lastnosti materiala, določene z ASTM D638, vključujejo natezno trdnost, raztezek vzorca, vrednosti deformacij, modul elastičnosti in možnost določanja Poissonovega količnika pri sobni temperaturi.
Za podrobnejše informacije si oglejte celoten standard: ASTM D638
Natezna trdnost plastike je v bistvu določena z merjenjem napetosti, ki je potrebna, da se plastični vzorec zlomi ali popusti. Standard torej razlikuje med mejo popuščanja in odpornostjo proti zlomu. Ta značilnost plastičnih materialov se običajno uporablja v raziskavah in razvoju ter za nadzor kakovosti. Natezno trdnost plastike ugotavljamo s pomočjo nateznega stroja, ki vleče vzorec narazen, dokler ne poči, pri tem pa izmerimo in izračunamo kritične vrednosti. Najpogosteje se ti preskusi izvajajo v skladu s standardom ASTM D638, ki določa obliko in dimenzije vzorca, ki ga je treba preskušati, podaja specifikacije stroja in opisuje preskusni postopek.
Standard ASTM D638 opisuje natezno preskušanje plastike. Uporablja se za merjenje nateznih lastnosti, vključno z nateznim modulom, napetostjo popuščanja, deformacijo popuščanja, natezno trdnostjo in deformacijo pri pretrganju. Te lastnosti so pomembne za določanje in primerjavo plastike in plastičnih spojin ter za namene zagotavljanja kakovosti.
Za krhke plastike in plastike, ki nimajo meje popuščanja, se prelomna deformacija meri neposredno z mehanskim ali brezkontaktnim merilnim ekstenziometrom. V primeru termoplastov, ki imajo točko popuščanja, se nazivna napetost pri pretrganju meri na podlagi giba vlečnega prijemala preskusnega stroja.
Natezna trdnost je največja natezna napetost, ki jo vzorec lahko doseže med nateznim preskusom. Ta natezna trdnost se lahko pojavi na meji popuščanja, v tem primeru se imenuje natezna trdnost na meji popuščanja. Če se natezna trdnost pojavi tik pred porušitvijo vzorca, jo imenujemo natezna trdnost pri pretrganju.
Standard ASTM D882 se uporablja za natezne preskuse na plastičnih folijah in ploščah debeline do 1 mm. Za to obstajajo posebni vzorci in preskusna metoda, ki obravnava posebne zahteve za preskušanje folije.
Plastika, ojačana z dolgimi vlakni, kot je GRC ali CRC, se meri v nateznem preskusu po ASTM D3039. Ti materiali imajo lahko zelo različne lastnosti glede na smer in strukturo laminata ali tkanine. Zato pogosto zahtevajo posebne vzorce in preskusne metode.
Standard ASTM E132 določa primerno preskusno metodo za merjenje Poissonovega količnika pri sobni temperaturi. V primeru neojačane plastike pa se lahko za namene izračuna običajno uporabi fiksna vrednost Poissonovega količnika, saj je v veliki meri konstantna.
Standard je meritev vzorcev v kondicioniranem stanju po metodi A ASTM D618. Standard ASTM D638 pa dovoljuje odstopanja pri zahtevah glede kondicioniranja in merjenja, tako da se lahko preskusi izvajajo tudi pri nizkih ali povišanih temperaturah v skladu s tem standardom.
Standard ASTM D638 zajema določanje nateznih lastnosti, vključno z natezno trdnostjo nearmirane in armirane plastike. Drugi pogosti standardi, ki se uporabljajo za preskušanje natezne trdnosti, so ASTM E8/ASTM E8M za kovine, ASTM D412 za gumo in elastomere ter ASTM D3039 kompoziti, ojačani z vlakni